硬件沖壓件被廣泛使用，在我們的日常生活中隨處可見。隨著社會和技術的不斷發展，市場對硬件沖壓件的精度和質量有更高的要求。那么，作為一個沖壓件制造商，如何將硬件沖壓件的質量提高到更高的水平呢？

1、調整適當的凹凸模間隙，防止工件表面劃傷時間隙過小或不均勻。

2.保持凹凸模具的表面清潔。五金沖壓件的空白需要在拉伸前擦拭干凈，防止模具的工作表面或材料表面不干凈，夾雜雜物，損壞五金沖壓件的表面，影響模具的表面質量。

3.適當增加針頭和模具的表面硬度，并在拉伸過程中檢查針頭和模具的表面。即使去除了殘留的金屬片，因為當針頭和模具的硬度較低時，金屬片會粘附在表面，這將導致硬件沖壓件的拉伸痕跡。

4、打磨模具圓角半徑，防止模具棱角表面粗糙，劃傷五金沖壓件表面。

5.使用適合深度沖洗過程的潤滑劑。如有必要，在使用前過濾潤滑劑，以避免雜質進入。如果潤滑劑質量較差，將增加硬件沖壓件的表面粗糙度，從而降低沖壓精度和質量。

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